ποιότητας Μήτρα καρβιδίου βολφραμίου & Χτυπήματα και Σκοπίδια Καρβιδίου Εργοστάσιο

.gtr-container-k9p2q7 { max-width: 100%; padding: 15px; color: #333; font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; line-height: 1.6; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-k9p2q7 p { margin: 0 0 1em 0; font-size: 14px; text-align: left !important; color: #333; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-heading-k9p2q7 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin: 1.5em 0 0.8em 0; color: #2c3e50; text-align: left; } .gtr-container-k9p2q7 ul { list-style: none !important; margin: 0; padding: 0; } .gtr-container-k9p2q7 li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; color: #333; } .gtr-container-k9p2q7 li::before { content: "•"; color: #007bff; position: absolute; left: 0; top: 0; font-weight: bold; font-size: 14px; line-height: 1.6; } .gtr-container-k9p2q7 strong { font-weight: bold; color: #2c3e50; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-k9p2q7 { max-width: 800px; margin: 20px auto; padding: 25px; } } Από τις 7 έως τις 10 Οκτωβρίου 2025, η Chongqing Henghui Precision Mold Co., Ltd. θα κάνει το ντεμπούτο της στην έκθεση Crocus Expo στη Μόσχα,Συμμετοχή στη Fastenex “Russia”, την κορυφαία διεθνή έκθεση για τα συσσωρευτικά και τα βιομηχανικά εφόδια. Θα παρουσιάσουμε μια σειρά από μούλδες στύγματος ακριβείας και λύσεις στερεωτικών υψηλής ποιότητας στοΣταθμός Α3047, αίθουσα 1, περίπτερο 4, και καλωσορίζουμε τους παγκόσμιους πελάτες να μας επισκεφτούν. Λεπτομέρειες έκθεσης: Εκδήλωση: Fastenex Ρωσία Διεθνής Έκθεση Σύνδεσμων & Βιομηχανικών Προμηθειών Ημερομηνία: 7-10 Οκτωβρίου 2025 Τοποθεσία: Crocus Expo, αίθουσα 1, περίπτερο 4, Μόσχα Το Τμήμα μας:Α3047 Κωδικός αποκλειστικής προσφοράς:πν25eSONP(Χρησιμοποιήστε αυτόν τον κωδικό για αποκλειστικές εκθεσιακές εκπτώσεις) Τομείς εστίασης: Το φετινό Fastenex αναδεικνύει τέσσερις βασικούς τομείς:

.gtr-container-x7y8z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y8z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; text-align: left; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-section-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; text-align: left; color: #0056b3; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-equipment-item { margin-bottom: 1.5em; padding-left: 15px; border-left: 3px solid #007bff; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-equipment-name { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-bottom: 0.5em; color: #0056b3; } .gtr-container-x7y8z9 img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 2em 0; border: 1px solid #ddd; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0,0,0,0.1); } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y8z9 { padding: 25px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-main-title { font-size: 24px; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-section-heading { font-size: 20px; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-equipment-name { font-size: 18px; } } Ποιο εξοπλισμό χρησιμοποιείται στη μηχανική CNC; Η επεξεργασία CNC περιλαμβάνει μια μεγάλη ποικιλία εξοπλισμού. Κόψιμο μετάλλων Εργαλεία CNC Χαρακτηριστικά: Χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία περιστρεφόμενων μερών, όπως άξονες και δίσκους. Εφαρμογές: Χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία κατασκευής μηχανών, αυτοκινήτων, μοτοσικλετών και οργάνων για την επεξεργασία διαφόρων τμημάτων άξονα και μανίκας. Μηχανή αλεξίπτωσης CNC ΧαρακτηριστικάΜε τη χρήση της μηχανής της περιστροφής του εργαλείου και της κίνησης της πλάκας εργασίας, επιτρέπει την επεξεργασία σε πολλούς άξονες,επεξεργασία σύνθετων επίπεδων και τρισδιάστατων σχημάτων. Εφαρμογές: Χρησιμοποιείται στις βιομηχανίες επεξεργασίας, κατασκευής καλούπιων και κατασκευής ηλεκτρονικού εξοπλισμού. Κέντρο Τεχνολογίας CNC Χαρακτηριστικά: Χτισμένο με βάση τις μηχανές φρέσκωσης CNC, περιλαμβάνει αυτόματο μετατροπέα εργαλείων και περιοδικό εργαλείων.Επικαιροποίηση, και την πρόσβαση σε ένα ενιαίο σύστημα. Εφαρμογές: Χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες αυτοκινήτων, αεροδιαστήματος, καλούπιων και ηλεκτρονικών προϊόντων για την επεξεργασία συστατικών με πολύπλοκο σχήμα, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση και την ακρίβεια. Μηχανή τρυπείας CNC Χαρακτηριστικά: Χρησιμοποιείται κυρίως για τρυπήσεις, στρογγυλοποίηση, αντισυμβολή και άλλες εργασίες κατασκευής τρυπών.με συστήματα CNC που εξασφαλίζουν ακριβή έλεγχο της θέσης και του βάθους της τρύπας. Εφαρμογές: Χρησιμοποιείται στη βιομηχανία κατασκευής μηχανών, κατασκευαστικού υλικού και επεξεργασίας αυτοκινητοβιομηχανικών εξαρτημάτων.όπως οι τρύπες πετρελαίου και οι τρύπες με νήματα στα μπλοκ του κινητήρα. Μηχανή τρύπανσης CNC Χαρακτηριστικά: Χρησιμοποιείται κυρίως για τρύπες υψηλής ακρίβειας και συστήματα τρυπών, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια των διαστάσεων, του σχήματος και της θέσης. Εφαρμογές: Χρησιμοποιείται συνήθως στη μεγάλης κλίμακας βιομηχανία μηχανημάτων, ναυπηγικής και αεροδιαστημικής βιομηχανίας για την επεξεργασία τμημάτων τύπου κουτιού και σπινδέλων σπινδέλων μηχανημάτων. Εργαλεία ηλεκτρικής εκφόρτισης Μηχανή διαμόρφωσης με ηλεκτρική εκφόρτιση (CNC EDM) Χαρακτηριστικά: Χρησιμοποιεί την ενέργεια εκκένωσης σπίθα για την διάβρωση των αγωγών υλικών, επιτρέποντας την επεξεργασία πολύπλοκων κοιλότητας και καλούπιων, ιδίως σχημάτων που είναι δύσκολο να επιτευχθούν με παραδοσιακές μεθόδους κοπής. Εφαρμογές: Χρησιμοποιείται κυρίως στην κατασκευή καλούπιων, όπως πλαστικά καλούπια, καλούπιες πετσέτας, και πετσέτες τυποποίησης. Μηχανή ηλεκτρονικής εκτόξευσης (EDM) με CNC Χαρακτηριστικά: Χρησιμοποιεί ένα κινούμενο λεπτό μεταλλικό σύρμα (σύρμα ηλεκτροδίου) ως ηλεκτρόδιο εργαλείου για την κοπή των εργαστηρίων μέσω εκκένωσης από σπίθα.Μπορεί να επεξεργαστεί ευθεία και καμπυλωτά σχήματα με υψηλή ακρίβεια και εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας. Εφαρμογές: Χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή καλούπιων, την επεξεργασία ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και τις βιομηχανίες επεξεργασίας ακριβείας. Άλλοι τύποι μηχανήσεων Μηχανή κοπής laser CNC Χαρακτηριστικά: Χρησιμοποιεί ακτίνες λέιζερ υψηλής πυκνότητας ενέργειας για να λιώνει ή να εξατμίζει υλικά αμέσως, επιτρέποντας ακριβή κοπή. Εφαρμογές: Χρησιμοποιείται στη μεταποίηση μετάλλων, στην αυτοκινητοβιομηχανία, στον αεροδιαστημικό τομέα και στις βιομηχανίες κατασκευής ηλεκτρονικών εξοπλισμού. Μηχανή κοπής CNC με ρεύμα νερού Χαρακτηριστικά: Χρησιμοποιεί υδρατμούς υψηλής πίεσης που αναμιγνύονται με ακαθαρτικά για την κοπή υλικών οποιασδήποτε σκληρότητας, συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων, της πέτρας, του γυαλιού και της κεραμικής.Δεν παράγει θερμική παραμόρφωση ή σπασμούς και προσφέρει ισχυρή προσαρμοστικότητα υλικού. Εφαρμογές: Χρησιμοποιείται σε αρχιτεκτονική διακόσμηση, επεξεργασία λίθου, επεξεργασία εσωτερικών εξαρτημάτων αυτοκινήτων και αεροδιαστημικής βιομηχανίας.

/* Μοναδική κλάση για την ενθυλάκωση */ .gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 960px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } /* Στυλ παραγράφου */ .gtr-container-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } /* Στυλ επικεφαλίδας */ .gtr-container-a1b2c3d4__heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } /* Στυλ εικόνας */ .gtr-container-a1b2c3d4 img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 1.5em auto; } /* Προσαρμογές απόκρισης για PC */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 20px; } .gtr-container-a1b2c3d4__heading { font-size: 20px; } } Η ψυχρή κεφαλή και η ψυχρή εξώθηση είναι ουσιαστικά διεργασίες παραμόρφωσης υπό παρόμοιες συνθήκες, αλλά διαφέρουν στις μεθόδους λειτουργίας τους. Η ψυχρή κεφαλή είναι μια διαδικασία παραμόρφωσης σφυρηλάτησης που χρησιμοποιείται συνήθως για μικρότερα τεμάχια και χρησιμοποιείται συνήθως στη βιομηχανία συνδετήρων. Αντίθετα, η ψυχρή εξώθηση περιλαμβάνει την παραμόρφωση εξώθησης μεγαλύτερων τεμαχίων και έχει ένα ευρύτερο φάσμα εφαρμογών. Τι είναι η Ψυχρή Εξώθηση; Η ψυχρή εξώθηση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας στην οποία ένα μεταλλικό τεμάχιο τοποθετείται σε μια κοιλότητα μήτρας ψυχρής εξώθησης και σε θερμοκρασία δωματίου, ένα σταθερό διάτρητο σε ένα πρέσα ασκεί πίεση στο τεμάχιο, προκαλώντας πλαστική παραμόρφωση του μετάλλου για την παραγωγή εξαρτημάτων. Σαφώς, η ψυχρή εξώθηση βασίζεται σε μήτρες για τον έλεγχο της ροής μετάλλου και περιλαμβάνει σημαντική μεταφορά όγκου μετάλλου για τη διαμόρφωση εξαρτημάτων. Όσον αφορά τον εξοπλισμό εξώθησης, η Κίνα έχει την ικανότητα να σχεδιάζει και να κατασκευάζει πρέσες εξώθησης διαφόρων επιπέδων τόνων. Εκτός από τη χρήση καθολικών μηχανικών πρεσών, υδραυλικών πρεσών και πρεσών ψυχρής εξώθησης, πρέσες τριβής με κοχλία και εξοπλισμός υψηλής ταχύτητας και υψηλής ενέργειας έχουν επίσης χρησιμοποιηθεί με επιτυχία για την παραγωγή ψυχρής εξώθησης. Εάν το τεμάχιο εξωθείται χωρίς θέρμανση, η διαδικασία ονομάζεται ψυχρή εξώθηση. Η ψυχρή εξώθηση είναι μια από τις διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας χωρίς τσιπ ή με ελάχιστα τσιπ, καθιστώντας την μια προηγμένη μέθοδο στην πλαστική επεξεργασία μετάλλων. Εάν το τεμάχιο θερμαίνεται σε θερμοκρασία κάτω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης πριν από την εξώθηση, η διαδικασία ονομάζεται θερμή εξώθηση. Η θερμή εξώθηση διατηρεί ακόμα τα πλεονεκτήματα της ελάχιστης ή καθόλου παραγωγής τσιπ. Η τεχνολογία ψυχρής εξώθησης είναι μια προηγμένη διαδικασία παραγωγής που χαρακτηρίζεται από υψηλή ακρίβεια, απόδοση, ποιότητα και χαμηλή κατανάλωση. Χρησιμοποιείται ευρέως στη μεγάλης κλίμακας παραγωγή μικρών και μεσαίων σφυρήλατων εξαρτημάτων. Σε σύγκριση με τις διαδικασίες θερμής σφυρηλάτησης και θερμής σφυρηλάτησης, μπορεί να εξοικονομήσει 30% έως 50% σε υλικά και 40% έως 80% σε ενέργεια, βελτιώνοντας παράλληλα την ποιότητα των σφυρήλατων εξαρτημάτων και ενισχύοντας το περιβάλλον εργασίας. Επί του παρόντος, η τεχνολογία ψυχρής εξώθησης έχει βρει εκτεταμένη εφαρμογή σε βιομηχανίες όπως συνδετήρες, μηχανήματα, όργανα, ηλεκτρικές συσκευές, ελαφρά βιομηχανία, αεροδιαστημική, ναυπηγική και στρατιωτική κατασκευή. Έχει γίνει μια απαραίτητη σημαντική μέθοδος επεξεργασίας στην τεχνολογία διαμόρφωσης όγκου πλαστικού μετάλλου. Με τις τεχνολογικές εξελίξεις και τις αυξανόμενες τεχνικές απαιτήσεις για προϊόντα σε βιομηχανίες όπως αυτοκίνητα, μοτοσικλέτες και οικιακές συσκευές, η τεχνολογία παραγωγής ψυχρής εξώθησης έχει σταδιακά γίνει η κατεύθυνση ανάπτυξης για την εκλεπτυσμένη παραγωγή μικρών και μεσαίων σφυρήλατων εξαρτημάτων. Η ψυχρή εξώθηση μπορεί επίσης να ταξινομηθεί σε εμπρόσθια εξώθηση, οπίσθια εξώθηση, σύνθετη εξώθηση και ακτινική εξώθηση. Τι είναι η Ψυχρή Κεφαλή; Η ψυχρή κεφαλή είναι μια από τις νέες διαδικασίες διαμόρφωσης μετάλλων χωρίς τσιπ ή με ελάχιστα τσιπ. Είναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιεί την πλαστική παραμόρφωση του μετάλλου υπό εξωτερική δύναμη, ανακατανέμοντας και μεταφέροντας τον όγκο του μετάλλου με τη βοήθεια μήτρων για τη διαμόρφωση των επιθυμητών εξαρτημάτων ή τεμαχίων. Η ψυχρή κεφαλή είναι η καταλληλότερη για την παραγωγή τυπικών συνδετήρων όπως μπουλόνια, βίδες, παξιμάδια, πριτσίνια και πείροι. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται συνήθως για την ψυχρή κεφαλή είναι εξειδικευμένες μηχανές ψυχρής κεφαλής. Εάν ο όγκος παραγωγής είναι σχετικά χαμηλός, οι πρέσες στροφάλου ή οι πρέσες τριβής με κοχλία μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως εναλλακτικές λύσεις. Λόγω της υψηλής παραγωγικότητάς της, της εξαιρετικής ποιότητας του προϊόντος, της σημαντικής εξοικονόμησης υλικών, του μειωμένου κόστους παραγωγής και των βελτιωμένων συνθηκών εργασίας, η ψυχρή κεφαλή εφαρμόζεται όλο και περισσότερο στη μηχανική κατασκευή, ιδιαίτερα στην παραγωγή τυπικών συνδετήρων. Μεταξύ αυτών των εφαρμογών, τα πιο αντιπροσωπευτικά προϊόντα που κατασκευάζονται με μηχανές ψυχρής κεφαλής πολλαπλών σταθμών είναι μπουλόνια, βίδες και παξιμάδια. Είναι η Ψυχρή Κεφαλή και η Ψυχρή Εξώθηση το ίδιο πράγμα; Η ψυχρή κεφαλή και η ψυχρή εξώθηση είναι ουσιαστικά διεργασίες παραμόρφωσης υπό παρόμοιες συνθήκες, αλλά διαφέρουν στις μεθόδους λειτουργίας τους. Η ψυχρή κεφαλή είναι μια παραμόρφωση σφυρηλάτησης που χρησιμοποιείται συνήθως για μικρότερα τεμάχια και χρησιμοποιείται συνήθως στη βιομηχανία συνδετήρων. Αντίθετα, η ψυχρή εξώθηση περιλαμβάνει την παραμόρφωση εξώθησης μεγαλύτερων τεμαχίων και έχει ένα ευρύτερο φάσμα εφαρμογών. Η ψυχρή κεφαλή μπορεί να θεωρηθεί ως ένα υποκατάστημα της ψυχρής εξώθησης.   Για να το θέσουμε απλά, στη διαδικασία κατασκευής μπουλονιών:  - Ο σχηματισμός της κεφαλής εξάγωνου επιτυγχάνεται μέσω ψυχρής κεφαλής.  - Η μείωση της διαμέτρου του στελέχους επιτυγχάνεται με ψυχρή εξώθηση (εμπρόσθια εξώθηση).   Για παράδειγμα, τα μπουλόνια φλάντζας εξαγωνικής κεφαλής χωρίς περιττώματα (που σχηματίζονται μέσω διαδικασιών πολλαπλών σταθμών) περιλαμβάνουν τόσο ψυχρή κεφαλή όσο και ψυχρή εξώθηση. Στην κατασκευή παξιμαδιών εξαγωνικής κεφαλής, το αρχικό στάδιο διαμόρφωσης περιλαμβάνει μόνο ψυχρή κεφαλή, ενώ το επόμενο βήμα εξώθησης οπών χρησιμοποιεί ψυχρή εξώθηση (τόσο εμπρόσθια όσο και οπίσθια εξώθηση).

.gtr-container-xyz789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-xyz789 p { font-size: 14px; text-align: left; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-xyz789-intro-paragraph { margin-bottom: 25px; font-weight: normal; } .gtr-container-xyz789-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-xyz789-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-bottom: 10px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-xyz789-ordered-list { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; counter-reset: list-item; } .gtr-container-xyz789-ordered-list > li { position: relative; padding-left: 30px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-xyz789-ordered-list > li::before { content: counter(list-item) "."; position: absolute; left: 0; top: 0; font-weight: bold; color: #333; width: 25px; text-align: right; counter-increment: none; } .gtr-container-xyz789-custom-bullets { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; counter-reset: custom-bullet-counter; margin-left: 20px; } .gtr-container-xyz789-custom-bullets > li { position: relative; padding-left: 30px; margin-bottom: 5px; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-xyz789-custom-bullets > li::before { content: "(" counter(custom-bullet-counter) ")"; position: absolute; left: 0; top: 0; font-weight: normal; color: #555; width: 25px; text-align: right; counter-increment: custom-bullet-counter; } .gtr-container-xyz789 img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin-top: 15px; margin-bottom: 15px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz789 { padding: 25px; } } Τα πετράδια τυποποίησης είναι ο κύριος εξοπλισμός διαδικασίας για την επεξεργασία της τυποποίησης και τα τυποποιημένα μέρη παράγονται μέσω της σχετικής κίνησης των άνω και κατώτερων πετράδων.το συνεχές άνοιγμα και κλείσιμο των άνω και κατώτερων σιδηροτροχιών συνιστά σοβαρή απειλή για την ασφάλεια των χειριστών εάν τα δάχτυλά τους εισέρχονται ή παραμένουν επανειλημμένα στην περιοχή κλεισίματος του σιδηροτροχιού. (I) Κύρια συστατικά των πινέλων, οι λειτουργίες τους και οι απαιτήσεις ασφάλειας Εργασιακά στοιχεία Η τρύπα και το πετράδι είναι τα εργαζόμενα συστατικά που ευθύνονται άμεσα για το σχηματισμό του κενού.και πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες απαιτήσεις:: Αρκετή αντοχή για να αποφεύγεται το σπάσιμο ή η αποτυχία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τυποποίησης. Κατάλληλη επιλογή υλικού και θερμική επεξεργασία για την αποφυγή υπερβολικής σκληρότητας και εύθραυσης. Στοιχεία θέσης Τα στοιχεία τοποθέτησης καθορίζουν τη θέση τοποθέτησης του εργαστηρίου και περιλαμβάνουν πινάκια τοποθέτησης (πίνακες), πινάκια στάθμευσης (πίνακες), πινάκια καθοδήγησης, πινάκια καθοδήγησης, λεπίδες, πλευρικές πρέσες κλπ.Κατά τον σχεδιασμό των στοιχείων θέσης, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η λειτουργική ευκολία. Η υπερ-επίθεση θα πρέπει να αποφεύγεται και οι θέσεις θα πρέπει να είναι εύκολο να παρατηρούνται.και τοποθέτηση πινών καθοδήγησης. Συστατικά για τη διατήρηση κενού, την απομάκρυνση και την εκτόξευση Τα εξαρτήματα που κρατούν το κενό περιλαμβάνουν τα κενά και τις πλάκες πίεσης. Οι κάτοχοι κενών χρησιμοποιούν δύναμη συγκράτησης κενών για να τραβήξουν κενά, εμποδίζοντας το κενό από την αψίδα και τις ρυτίδες κάτω από την πιέση.Οι εκτοξευτές και οι πλάκες αποσπάσματος διευκολύνουν την εκτόξευση τμημάτων και την αφαίρεση των απορριμμάτωνΤα εξαρτήματα αυτά υποστηρίζονται από ελατήρια, ελαστικό ή ατμοσφαιρικό μαξιλαράκι, επιτρέποντάς τους να κινούνται προς τα πάνω και προς τα κάτω.και η κίνησή τους πρέπει να περιορίζεται.Οι πλάκες απογύμνωσης θα πρέπει να ελαχιστοποιούν την περιοχή κλεισίματος ή να διαθέτουν τρύπες απογύμνωσης χειρός που πρέπει να μηχανίζονται σε λειτουργικές θέσεις.Οι εκτεθειμένες πλάκες απογύμνωσης θα πρέπει να περιβάλλονται από προστατευτικά προστατευτικά για να αποφεύγεται η είσοδος δακτύλων ή ξένων αντικειμένων, και οι εκτεθειμένες άκρες θα πρέπει να είναι διαχωρισμένες. Οδηγούμενα στοιχεία Οι πυλώνες καθοδήγησης και οι θάμνοι καθοδήγησης είναι τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα στοιχεία καθοδήγησης.το κενό μεταξύ των πυλών οδηγών και των θάμνων οδηγών θα πρέπει να είναι μικρότερο από το κενό σφραγίσματοςΟι πυλώνες καθοδήγησης τοποθετούνται στη βάση του κατώτερου πίνακα και πρέπει να εκτείνονται τουλάχιστον 5 έως 10 mm πάνω από την άνω επιφάνεια της άνω πλάκας πίνακα στο κάτω νεκρό κέντρο της εγχείρησης.Οι πυλώνες καθοδήγησης πρέπει να τοποθετούνται μακριά από τα τετράγωνα και τις πλάκες πίεσης, ώστε να εξασφαλίζεται ότι οι χειριστές μπορούν να τροφοδοτούν και να αποσπούν υλικά χωρίς να φτάνουν πάνω από τους πυλώνες καθοδήγησης.. Συστατικά στήριξης και σφραγίσματος Αυτά περιλαμβάνουν τα άνω και κάτω πλάκα σφράγισης, τα σχοινιά σφράγισης, τους φορείς τρύπησης και σφράγισης, τα πλάκα διαχωρισμού, τα όρια κλπ. Τα άνω και τα κάτω πλάκα σφράγισης είναι τα βασικά στοιχεία του σφράγισης,με όλα τα άλλα μέρη που είναι τοποθετημένα και στερεωμένα επάνω τουςΟι επίπεδες διαστάσεις των πλακών, ιδίως η κατεύθυνση από μπροστά προς τα πίσω, πρέπει να ταιριάζουν με το εργασιακό κομμάτι. Ορισμένα πίνακα (όπως τα πίνακα τρύπησης και τρύπησης) απαιτούν πλάκες διαχωρισμού κάτω από το σύνολο πίνακα για να διευκολύνουν την εκτόξευση μέρους.και το πάχος των δύο πλακών διαχωρισμού πρέπει να είναι απόλυτα ίσοΗ απόσταση μεταξύ των πλακών διαχωρισμού πρέπει να είναι ακριβώς αρκετή για να επιτρέπεται η εκτόξευση μέρους και όχι πολύ μεγάλη, καθώς αυτό θα μπορούσε να προκαλέσει ρωγμή των πλακών διαχωρισμού. Μέρη δέσμευσης Τα σφραγιστικά χρησιμοποιούν ένα μεγάλο αριθμό τυποποιημένων εξαρτημάτων.εξασφαλίζουν ότι πληρούν τις απαιτήσεις για τη δέσμευση και την ελαστική εκτόξευση. Να αποφεύγεται η έκθεση των στερεωτικών στοιχείων στις επιφάνειες λειτουργίας για την πρόληψη τραυματισμών και παρεμβολών στη λειτουργία.

.gtr-container-k9m2p7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-k9m2p7 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-quote { font-style: italic; margin-left: 20px; padding-left: 10px; border-left: 3px solid #0056b3; color: #555; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-k9m2p7 img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 20px auto; border: 1px solid #eee; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0,0,0,0.1); } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-k9m2p7 { padding: 30px; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-section-title { font-size: 20px; } } Η Chongqing Henghui Precision Mold Co., Ltd. ανακοίνωσε πρόσφατα την επιτυχή ανάπτυξη και μαζική παραγωγή ενός πλήρους συνόλου υψηλής απόδοσης εκτυπωτικών καλούπιων,σηματοδοτεί ένα σημαντικό βήμα προς τα εμπρός στην τεχνολογική καινοτομία της εταιρείας και την υψηλού επιπέδου παραγωγήΤα καλούπια, τα οποία περιλαμβάνουν πολλαπλό σταθμό προοδευτικών πετρωμάτων, καλούπια ένεσης και καλούπια ψυχρής προώθησης, χρησιμοποιούνται ευρέως σε απαιτητικές βιομηχανίες, όπως τα εξαρτήματα αυτοκινήτων, τα καταναλωτικά ηλεκτρονικά,και συσσωρευτές μικροακρίβειας. Η νέα γενιά καλούπιων χρησιμοποιεί χάλυβα εξαιρετικά υψηλής ακρίβειας (SKD11/DC53) και τεχνολογία νανοστρωμάτων, σε συνδυασμό με πλήρως κλειστό κύκλο επεξεργασίας CNC και διαδικασίες EDM ακριβείας.βελτίωση της αντοχής στη μόλυνση του καλούπιουΗ τεχνολογία CAE βελτιστοποιεί τον σχεδιασμό της δομής,αύξηση της αποδοτικότητας παραγωγής και της σταθερότητας ανοχής του προϊόντος κατά περισσότερο από 30% σε σύγκριση με τα παραδοσιακά καλούπια. Ο τεχνικός διευθυντής της Henghui είπε: "Το πλήρες σύνολο των καλούπιων που παράγονται σε αυτή τη μαζική παραγωγή επιτυγχάνει έλεγχο ακρίβειας σε επίπεδο μικρών,που είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για σταθερή μαζική παραγωγή πολύπλοκων δομικών μερώνΔεσμευόμαστε να παρέχουμε στους πελάτες λύσεις από ένα σταθμό από το σχεδιασμό καλούπιων, την κατασκευή μέχρι την έναρξη λειτουργίας, επιτρέποντας στην βιομηχανική αλυσίδα να μειώνει το κόστος και να αυξάνει την αποτελεσματικότητα". Επί του παρόντος, αυτή η παρτίδα καλούπιων έχει περάσει την επιθεώρηση αποδοχής από αρκετές κορυφαίες εταιρείες του κλάδου και έχει τεθεί σε μαζική παραγωγή, με εξαιρετική ανταπόκριση.Η Chongqing Henghui θα συνεχίσει να εμβαθύνει τις ρίζες της στον τομέα της κατασκευής ακριβείας, χρησιμοποιώντας την τεχνολογία για να δώσει νέα ώθηση στην έξυπνη κατασκευή της Κίνας.

Ι. Προκαταρκτική θερμική επεξεργασίαΓια τα σφυρηλατημένα χάλυβα τυπογραφίας υπερευτεκτοειδούς τύπου, θα πρέπει πρώτα να γίνει η ομαλοποίηση, και κατόπιν η σφαιροειδής αναψύκλωση για την εξάλειψη του δευτερογενούς τσιμεντίτη που μοιάζει με δίκτυο μέσα στα σφυρηλατημένα,να βελτιώσει τη δομή του κόκκουΠροτού σβήσει τα τμήματα του τύπου τυποποίησης (όπως οι κοίλοι τύποι),Η θερμοκρασία της θερμοκρασίας πρέπει να είναι χαμηλή.- Για πίνακες με πιο περίπλοκα σχήματα και υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας,η επεξεργασία σβήσισης και θέρμανσης πρέπει να πραγματοποιείται μετά την ακατέργαστη επεξεργασία και πριν από την τελική επεξεργασία για τη μείωση της παραμόρφωσης σβήσισης, ελαχιστοποιεί την τάση ρωγμών και προετοιμάζει τη μικροδομή για την τελική θερμική επεξεργασία. ΙΙ. Βελτιστοποίηση των διαδικασιών σβήσισης και θέρμανσης Προστασία των μερών κατά τη διάρκεια της σβήσεωςΗ εξάντληση και η θέρμανση είναι κρίσιμα βήματα που επηρεάζουν την παραμόρφωση ή τη ρωγμάτωση των εξαρτημάτων τυποποίησης κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας.Για περιοχές κρίσιμων εξαρτημάτων που είναι επιρρεπείς σε παραμόρφωση ή ρωγμάτωση κατά τη διάρκεια της σβήσης, θα πρέπει να λαμβάνονται αποτελεσματικά μέτρα προστασίας για τη διασφάλιση συμμετρικών μορφών και διατομών των μερών, καθώς και ισορροπημένων εσωτερικών πιέσεων. Βελτίωση των μεθόδων θέρμανσηςΓια μικρές τρυπές και στυλογραφίες ή λεπτά κυλινδρικά μέρη, preheating to 520–580°C before placing them in a medium-temperature salt bath furnace for heating to the quenching temperature can significantly reduce deformation compared to direct heating in an electric or reverberatory furnaceΗ μέθοδος αυτή συμβάλλει επίσης στον έλεγχο της τάσης για ρωγμή.στη συνέχεια, αυξάνοντας τη θερμοκρασία στο επίπεδο σβήσιμοΗ διάρκεια της έκθεσης σε υψηλές θερμοκρασίες πρέπει να ελαχιστοποιείται κατά τη διάρκεια της θέρμανσης για να μειωθεί η παραμόρφωση της σβήσισης και να αποφευχθεί ο σχηματισμός μικροτσίμπησεων. Καθορισμός θερμοκρασίας θέρμανσηςΟι υπερβολικά υψηλές θερμοκρασίες ανάψυξης αυξάνουν την ακατέργαστη στάθμη των κόκκων του αυστενίτη και προκαλούν οξείδωση και αποκαρβουρίωση, αυξάνοντας την τάση παραμόρφωσης και ρωγμάτωσης.Μέσα στο καθορισμένο εύρος θερμοκρασίας θέρμανσης, εάν η θερμοκρασία θέρμανσης είναι πολύ χαμηλή, οι εσωτερικές οπές του εξαρτήματος μπορεί να συρρικνωθούν, μειώνοντας το μέγεθος της διάτρησης.για τους χάλυβες άνθρακα πρέπει να επιλέγεται το ανώτατο όριο του εύρους θερμοκρασίας θέρμανσηςΓια τα κράματα χάλυβα, οι υψηλότερες θερμοκρασίες θέρμανσης μπορεί να προκαλέσουν επέκταση των εσωτερικών οπών και αύξηση του μεγέθους του τρύπου, οπότε είναι προτιμότερο το κατώτερο όριο του εύρους θερμοκρασίας θέρμανσης. Επιλογή μέσων ψύξηςΓια τα κράματα χάλυβα, η καλύτερη μέθοδος για την ελαχιστοποίηση της παραμόρφωσης σβήσματος είναι η ισοθερμική σβήσιση ή η θέρμανση σε ένα ζεστό μπάνιο νιτρικού καλίου και νιτρικού νατρίου.Η μέθοδος αυτή είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την τυποποίηση πετσέτας με σύνθετα σχήματα και ακριβείς διαμετρικές απαιτήσειςΓια ορισμένα πορώδη εξαρτήματα, ο χρόνος εξάντλησης με ισοθερμία δεν πρέπει να είναι υπερβολικά μεγάλος, καθώς μπορεί να προκαλέσει αύξηση της διάμετρος της τρύπας ή της πλάκας.Χρησιμοποιώντας τα χαρακτηριστικά συρρίκνωσης κατά την ψύξη πετρελαίου και επέκτασης κατά την ψύξη νιτρικού αλατιού, και η κατάλληλη εφαρμογή διπλού μέσου σβήσεως, μπορεί να μειώσει την παραμόρφωση των μερών. Βελτιστοποίηση των μεθόδων ψύξηςΠριν τοποθετηθούν τα εξαρτήματα στο μέσο ψύξης μετά την απομάκρυνσή τους από τον καυστήρα θέρμανσης, θα πρέπει πρώτα να ψύχονται κατάλληλα με αέρα.Αυτή είναι μια από τις αποτελεσματικές μεθόδους για τη μείωση της παραμόρφωσης σβήσιμο και την πρόληψη των ρωγμώνΜετά την τοποθέτηση των μερών στο μέσο ψύξης, πρέπει να περιστρέφονται κατάλληλα, με αλλαγές στην κατεύθυνση περιστροφής, ώστε να εξασφαλίζονται ομοιόμορφα ποσοστά ψύξης σε όλα τα μέρη του εξαρτήματος.Αυτό μειώνει σημαντικά την παραμόρφωση και αποτρέπει τη ρωγμάτωση. Έλεγχος της διαδικασίας θέρμανσηςΜετά την απομάκρυνση από το μέσο ψύξης, τα τμήματα του πίνακα δεν πρέπει να παραμένουν στον αέρα για μεγάλο χρονικό διάστημα, αλλά πρέπει να τοποθετούνται αμέσως σε κλίβανο θέρμανσης για θέρμανση.πρέπει να αποφεύγεται η εύθραυστη κατάσταση σε χαμηλές και υψηλές θερμοκρασίες.Για τα θραύσματα με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, πολλαπλές επεξεργασίες θέρμανσης μετά τη θέρμανση μπορούν να βοηθήσουν στην ανακούφιση των εσωτερικών πιέσεων, στη μείωση της παραμόρφωσης και στην ελαχιστοποίηση της τάσης για ρωγμές. Θερμική επεξεργασία πριν από την κοπή του σύρματοςΓια την τυποποίηση μετρητών που έχουν υποβληθεί σε επεξεργασία με κοπή σύρματος, πρέπει να εφαρμόζεται βαθμιαία θέρμανση και πολλαπλές επεξεργασίες θέρμανσης πριν από την κοπή σύρματος για τη βελτίωση της σκληρότητας των μερών,διασφαλίζει την ομοιόμορφη κατανομή των εσωτερικών πιέσεωνΌσο χαμηλότερη είναι η εσωτερική ένταση, τόσο μικρότερη είναι η τάση παραμόρφωσης και ρωγμών μετά την κοπή σύρματος.

Είμαστε ενθουσιασμένοι που ανακοινώνουμε ότι η εταιρεία μας συμμετείχε στον διάσημο Διεθνή Έκθεση Φάστενερ 2023, παρουσιάζοντας τις τελευταίες καινοτομίες μας στον κόσμο των λύσεων στερέωσης.   Η Διεθνής Έκθεση Σφραγίδων είναι γνωστή ως η κορυφαία εκδήλωση B2B για τη βιομηχανία σφραγίδων, συγκεντρώνοντας επαγγελματίες, εμπειρογνώμονες και εταιρείες από όλο τον κόσμο.διατηρείται από [ημερομηνία] έως [ημερομηνία], είδαμε μια εμπνευσμένη συγκέντρωση ηγετών της βιομηχανίας, προηγμένες τεχνολογίες και ευκαιρίες δικτύωσης, και ήμασταν περήφανοι που ήμασταν μέρος του.   Το περίπτερο μας στην έκθεση ήταν ένα κέντρο ενθουσιασμού και καινοτομίας, όπου αποκαλύψαμε τη νέα μας σειρά στερεωτικών που σχεδιάστηκαν για να καλύπτουν τις συνεχώς εξελισσόμενες ανάγκες των πελατών μας.Από τα βιομηχανικά στοιχεία σύνδεσης σε ειδικές λύσεις, οι προσφορές μας συγκέντρωσαν σημαντική προσοχή και ενδιαφέρον από συναδέλφους και εμπειρογνώμονες του κλάδου.   Τα σημαντικότερα σημεία της συμμετοχής μας στη Διεθνή Έκθεση Συναρμολογητικών περιλαμβάνουν:   Τεχνολογία αιχμής: Παρουσιάσαμε τις πιο σύγχρονες λύσεις στερέωσης, που περιλαμβάνουν τις τελευταίες εξελίξεις στα υλικά και τις τεχνικές κατασκευής.Η δέσμευσή μας να παραμείνουμε στην πρώτη γραμμή των τεχνολογικών καινοτομιών ήταν εμφανής στις προσφορές μας.   Συνεργασία και δικτύωση: Η έκθεση μας παρείχε μια πλατφόρμα για να συνδεθούμε με εμπειρογνώμονες του κλάδου, δυνητικούς εταίρους και πελάτες,προώθηση πολύτιμων σχέσεων και διερεύνηση νέων επιχειρηματικών ευκαιριών.   Περιβαλλοντική Ευθύνη: Η επίδειξή μας υπογράμμισε την αφοσίωσή μας σε βιώσιμα και φιλικά προς το περιβάλλον στερεοδευτικά, ευθυγραμμισμένα με το παγκόσμιο κίνημα προς πιο πράσινο,πιο υπεύθυνες πρακτικές κατασκευής και κατασκευής.   Παγκόσμια παρουσία: Γιορτάσαμε την παγκόσμια μας εμβέλεια και την ικανότητά μας να εξυπηρετούμε τους πελάτες σε όλο τον κόσμο με αξιόπιστες και υψηλής ποιότητας λύσεις στερέωσης.   Η ομάδα μας είναι ενθουσιασμένη με τις συνδέσεις που έγιναν και τις γνώσεις που αποκτήθηκαν κατά τη διάρκεια αυτής της έκθεσης, οι οποίες θα οδηγήσουν τη δέσμευσή μας για καινοτομία και αριστεία στη βιομηχανία στερεοτήτων.   Σας ευχαριστούμε για τη συνεχή υποστήριξη και τη συνεργασία σας καθώς συνεχίζουμε να ωθούμε τα όρια της τεχνολογίας στερέωσης.

Τα καλούπια ψυχρής εκτόξευσης που κατασκευάζονται από την Henghui Mold χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους τομείς σχηματισμού μετάλλων.χάλυβα υψηλού άνθρακα, νικέλιο, οξείδιο αργύρου κασσίτερου, αλουμίνιο και άλλα βαριά μέταλλα.

    Τύπος μηχανής σ H ΕΠΙΣΤΡΟΠΗ Επικοινωνία 0 19 25 51 64 3/16 25 25,38, 55 75 90 1/4 25 25,40, 55, 65,80 100 115 5/16 25 25,40, 55, 65,80, 105 127 140 3/8 25 25,40, 55, 65,80, 105 150 165 1/2 35 55, 80, 105, 125,150 190 215 3/4 38 55, 80, 105,125,150 230 265 003 15 20 45 55 004 20 25 65 80 4R 20 25 60 70 6R 25 25, 30, 40, 55 90 105 8R 25 25, 30, 40, 55, 65 108 127 250 25 25, 40, 55 110 125 DR125 20.8 25, 40 73.3 86.2 (5■) DR200 20.8 25, 40, 53 92.3 105.2 (53) DR250 23.8 25, 40, 54 112 131.2 (Ι)  

Το Henghui Precision Mold είναι αφοσιωμένο στην καινοτομία της τεχνολογίας σχηματισμού μετάλλων αιχμής, ακολουθώντας τον ρυθμό ανάπτυξης των καλούπιων των κορυφαίων μηχανών σχηματισμού υψηλής ταχύτητας,για την καινοτομία της χρήσης εισαγόμενων υλικών ωμά εμβρύων από χάλυβα βολφραμίου, σε συνδυασμό με την αρχική διαδικασία κατασκευής και τη συνεχή βελτίωση στον τομέα της τεχνολογίας εσωτερικής τρύπησης.Τα καλούπια από χάλυβα βολφραμίου που παράγονται χρησιμοποιούνται σε παρτίδες στις εισαγόμενες μηχανές σχηματισμού εξαρτημάτων υψηλής ταχύτητας.

Η κύρια διαδικασία κατασκευής συνδετήρων περιλαμβάνει: προμήθεια πρώτης ύλης → επανέλεγχος → κοπή → ψυχρή διαμόρφωση ή θερμή σφυρηλάτηση (μπουλόνια και παξιμάδια) → θερμική επεξεργασία → δοκιμή απόδοσης → μηχανική κατεργασία → διαμόρφωση με έλαση σύρματος → πίνακας Επιφανειακή επεξεργασία → επιθεώρηση επιφάνειας → Μη Καταστροφικός Έλεγχος (ΜΚΕ) → επιθεώρηση διαστάσεων → συσκευασία και μεταφορά και άλλες διαδικασίες. Ένας μεγάλος αριθμός αποτελεσμάτων ανάλυσης αστοχίας κόπωσης μπουλονιών υψηλής αντοχής δείχνει ότι περισσότερο από το 70% των αστοχιών κόπωσης προέρχονται από επιφανειακές ζημιές, αποκαρβονισμό στην ένωση κεφαλής και ράβδου, εμφανή μικρά ρωγμές στην επεξεργασία ή μηχανική κατεργασία σπειρώματος Ασυνέχειες σε σημάδια μαχαιριού, επιφανειακή διάβρωση και ανομοιόμορφη δομή σκλήρυνσης οφείλονται σε υψηλή συγκέντρωση τάσεων εκεί. Επομένως, η προώθηση και εφαρμογή του νέου προτύπου GB/T3098.23, 24 και 25 απαιτεί μεγάλες προσπάθειες, Προτείνεται η ενίσχυση και βελτιστοποίηση της διαχείρισης ποιότητας συνδετήρων από το σχεδιασμό, την προμήθεια, την κατασκευή, την εγκατάσταση, τη διαχείριση μη συμμόρφωσης, την επιθεώρηση και τη δοκιμή. Εν ολίγοις, ο σχεδιασμός συνδετήρων θα πρέπει να ενισχύσει την καθολικότητα και το πρότυπο Τυποποίηση και κωδικός αναγνώρισης, η προμήθεια θα πρέπει να περιορίζει την χαμηλότερη τιμή προσφοράς, η επιθεώρηση κατασκευής μπορεί να λάβει υπόψη την ευθύνη της μονάδας επιθεώρησης τρίτων για πολλαπλά μέρη, η εγκατάσταση ενισχύει τα αρχεία και τη λειτουργία σύμφωνα με τα πρότυπα και ενισχύει την ανάλυση αιτιών της διαχείρισης μη συμμόρφωσης Και ανατροφοδότηση εμπειρίας, η επιθεώρηση και ο επανέλεγχος είναι παράλληλοι.

Όνομα έκθεσης: Fastener Fair Global 2023, Στουτγκάρδη, Γερμανία Διοργανωτής: Maibux Convention and Exhibition Group, Ηνωμένο Βασίλειο Χρόνος: 21-23 Μαρτίου 2023 Τόπος: Διεθνές Εκθεσιακό Κέντρο, Στουτγκάρδη, Γερμανία   Στην 9η διοργάνωσή της, η έκθεση αντιπροσωπεύει μια απαραίτητη παρουσίαση προϊόντων και υπηρεσιών σε συνδυασμό με διάφορες ευκαιρίες αγορών και δικτύωσης για διεθνείς προμηθευτές, κατασκευαστές και διανομείς βιομηχανικών συνδετήρων και στερεώσεων, στερεώσεων κατασκευών, τεχνολογίας κατασκευής συνδετήρων και συναφών προϊόντων και υπηρεσιών.

Ώρα έκθεσης: 22-24 Μαΐου 2023 Τόπος έκθεσης: Εκθεσιακό Κέντρο Παγκόσμιας Έκθεσης Σανγκάης (No. 1099, Guozhan Road, Pudong New Area, Σανγκάη) Εκθεσιακός χώρος: 42000 M ² Αριθμός εκθετών: 800 Τυπικό περίπτερο: 2000 Αναμενόμενο κοινό: 36000 εγχώριοι και διεθνείς+ Χορηγοί: China General Machinery Components Industry Association, Fastener Branch of China General Machinery Components Industry Association, Shanghai Ailuo Exhibition Co., Ltd., Hannover Milan Exhibition (Shanghai) Co., Ltd Διοργανωτές: Shanghai Ailuo Exhibition Co., Ltd., Hannover Milan Exhibition (Shanghai) Co., Ltd Επίσημος ιστότοπος της έκθεσης: www.Afastener.com